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液壓插板閥、液壓插板門、電液動插板閥、液壓驅動插板門是專為嚴苛工況設計的截斷設備,采用液壓驅動實現(xiàn)閘板直線運動。適用于風、粉、灰管道系統(tǒng)、含粉塵/顆粒物介質、需快速切斷或遠程控制場景及腐蝕性/磨損性介質輸送管線。
一、 液壓插板閥產品概述:
液壓插板閥也稱液壓插板閥,液壓插板門,電液動插板閥,液壓驅動插板門是一種采用液壓驅動實現(xiàn)閘板直線運動的截斷設備,專為嚴苛工況設計,
1.液壓插板閥適用于:
a. ?? 風、粉、灰管道系統(tǒng)(如冶金、化工、發(fā)電)
b. ?? 含粉塵/顆粒物介質(如礦山、水泥廠)
c. ? 需要快速切斷或遠程控制的場景
d. ??? 腐蝕性/磨損性介質輸送管線
2. 液壓插板閥特點:
a. 機、電、業(yè)、儀一體化,實現(xiàn)現(xiàn)場控制,集中監(jiān)控或自動控制。
b. 無調力,運行平穩(wěn),沖擊力小,適用于較高壓力場合。
c. 節(jié)能,液壓傳動效率達80%。
d. 液壓插板閥閥門整體結構緊湊,體積小。
e. 可控制任意閥位并可鎖定。
二、 液壓插板閥主要結構組成:
部件 | 材質選項 | 功能說明 |
閥體 | 碳鋼/WCB/304/316L | 介質流通通道,含法蘭接口 |
閘板 | 耐磨鋼/304+硬質合金 | 核心截斷元件,密封面硬化 |
密封組件 | 氟橡膠/金屬硬密封 | 雙向零泄漏密封 |
液壓油缸 | 鍍鉻缸筒+耐磨密封圈 | 提供閘板驅動力(≥5MPa) |
導向機構 | 自潤滑軸承+淬硬導軌 | 確保閘板運動精度 |
三、 液壓插板閥技術參數(shù)(示例)
項目 | 參數(shù)范圍 |
公稱通徑 | DN200 – DN6000 |
壓力等級 | PN10 |
適用溫度 | -30℃ ~ +450℃ |
液壓系統(tǒng)壓力 | 5 - 16 MPa (可定制) |
密封泄漏率 | ≤0 |
啟閉時間 | 15 - 60秒 (可調) |
四、 液壓插板閥操作指南(關鍵步驟)
? 開啟閥門
系統(tǒng)檢查:確認液壓站油位(≥80%)、管路無滲漏
泄壓操作:打開旁通閥平衡閥腔壓力(若配置)
啟動液壓站:按下"開閥"按鈕 → 閘板勻速提升 → 到位自動停止(限位開關觸發(fā))
狀態(tài)確認:目視開度指示器顯示"全開"
? 關閉閥門
執(zhí)行關閉:按下"關閥"按鈕 → 閘板勻速下降
密封檢測:關閉到位后液壓系統(tǒng)自動保壓(保壓時間≥30秒)
緊急操作:手動泵接口支持斷電時應急操作(詳見附錄A)
?? 嚴禁事項:帶壓啟閉 | 超設計溫度使用 |
五、 液壓插板閥維護保養(yǎng)規(guī)程
周期 | 維護項目 | 標準 |
日常 | 液壓站油位/油溫檢查 | 油溫≤60℃,無乳化 |
月度 | 密封面清潔 + 導向槽潤滑 | 使用食品級潤滑脂 |
年度 | 液壓油更換 + 密封件檢測 | ISO VG46抗磨液壓油 |
5年 | 解體大修(建議返廠) | 更換所有動態(tài)密封 |
六、 液壓插板閥故障診斷(速查表)
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
閘板卡滯 | 介質結晶/導軌變形 | 蒸汽吹掃閥腔 → 返修 |
液壓站頻繁啟動 | 油缸內泄/蓄能器失效 | 更換密封或蓄能器 |
關閉后滲漏 | 密封面損傷/系統(tǒng)壓力不足 | 重新研磨密封面 → 調壓 |
七、 安全警示
?? 壓力容器風險:維護前必須泄壓并鎖閉液壓動力源
? 電氣安全:液壓站電機接地電阻≤4Ω(IEC 60204)
?? 機械傷害:閥門動作時嚴禁身體進入行程區(qū)域
?? 介質危險:接觸腐蝕性介質需穿戴PPE防護套裝