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液壓插板閥
    發(fā)布時間: 2025-07-31 08:30    

液壓插板閥、液壓插板門、電液動插板閥、液壓驅動插板門是專為嚴苛工況設計的截斷設備,采用液壓驅動實現(xiàn)閘板直線運動。適用于風、粉、灰管道系統(tǒng)、含粉塵/顆粒物介質、需快速切斷或遠程控制場景及腐蝕性/磨損性介質輸送管線。

一、 液壓插板閥產品概述:

液壓插板閥也稱液壓插板閥,液壓插板門,電液動插板閥,液壓驅動插板門是一種采用液壓驅動實現(xiàn)閘板直線運動的截斷設備,專為嚴苛工況設計,

1.液壓插板閥適用于:

    a.  ?? 風、粉、灰管道系統(tǒng)(如冶金、化工、發(fā)電)

    b. ?? 含粉塵/顆粒物介質(如礦山、水泥廠)

    c.  ? 需要快速切斷或遠程控制的場景

   d. ??? 腐蝕性/磨損性介質輸送管線

2. 液壓插板閥特點:

a. 機、電、業(yè)、儀一體化,實現(xiàn)現(xiàn)場控制,集中監(jiān)控或自動控制。

b. 無調力,運行平穩(wěn),沖擊力小,適用于較高壓力場合。

c. 節(jié)能,液壓傳動效率達80%。

d. 液壓插板閥閥門整體結構緊湊,體積小。

e. 可控制任意閥位并可鎖定。

液壓插板閥,液壓插板門

二、 液壓插板閥主要結構組成:

部件

材質選項

功能說明

閥體

碳鋼/WCB/304/316L

介質流通通道,含法蘭接口

閘板

耐磨鋼/304+硬質合金

核心截斷元件,密封面硬化

密封組件

氟橡膠/金屬硬密封

雙向零泄漏密封

液壓油缸

鍍鉻缸筒+耐磨密封圈

提供閘板驅動力(≥5MPa)

導向機構

自潤滑軸承+淬硬導軌

確保閘板運動精度

 

三、 液壓插板閥技術參數(shù)(示例)

項目

參數(shù)范圍

公稱通徑

DN200   – DN6000

壓力等級

PN10

適用溫度

-30℃   ~ +450℃

液壓系統(tǒng)壓力

5   - 16 MPa (可定制)

密封泄漏率

0

啟閉時間

15   - 60秒 (可調)

四、 液壓插板閥操作指南(關鍵步驟)

? 開啟閥門

  1. 系統(tǒng)檢查:確認液壓站油位(≥80%)、管路無滲漏

  2. 泄壓操作:打開旁通閥平衡閥腔壓力(若配置)

  3. 啟動液壓站:按下"開閥"按鈕 → 閘板勻速提升 → 到位自動停止(限位開關觸發(fā))

  4. 狀態(tài)確認:目視開度指示器顯示"全開"

? 關閉閥門

  1. 執(zhí)行關閉:按下"關閥"按鈕 → 閘板勻速下降

  2. 密封檢測:關閉到位后液壓系統(tǒng)自動保壓(保壓時間≥30秒)

  3. 緊急操作:手動泵接口支持斷電時應急操作(詳見附錄A)

        ?? 嚴禁事項:帶壓啟閉 | 超設計溫度使用 | 

五、 液壓插板閥維護保養(yǎng)規(guī)程

周期

維護項目

標準

日常

液壓站油位/油溫檢查

油溫≤60℃,無乳化

月度

密封面清潔 + 導向槽潤滑

使用食品級潤滑脂

年度

液壓油更換 + 密封件檢測

ISO   VG46抗磨液壓油

5年

解體大修(建議返廠)

更換所有動態(tài)密封

六、 液壓插板閥故障診斷(速查表)

故障現(xiàn)象

可能原因

解決方案

閘板卡滯

介質結晶/導軌變形

蒸汽吹掃閥腔 → 返修

液壓站頻繁啟動

油缸內泄/蓄能器失效

更換密封或蓄能器

關閉后滲漏

密封面損傷/系統(tǒng)壓力不足

重新研磨密封面 → 調壓

七、 安全警示

  1. ?? 壓力容器風險:維護前必須泄壓并鎖閉液壓動力源

  2. ? 電氣安全:液壓站電機接地電阻≤4Ω(IEC 60204)

  3. ?? 機械傷害:閥門動作時嚴禁身體進入行程區(qū)域

  4. ?? 介質危險:接觸腐蝕性介質需穿戴PPE防護套裝