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煙囪擋板門技術參數
序號 |
項目 |
單位 |
內容 |
1 |
名稱 |
|
臨時煙囪擋板門 |
2 |
數量 |
|
2 |
3 |
型號 |
|
(附) |
4 |
鋼煙道數據 |
|
|
5 |
外形尺寸(外徑): 直徑×厚 |
mm |
?7000mmx 500 |
6 |
安裝長度(凈) |
mm |
(附) |
7 |
設計壓力 |
Pa |
-5000/+5000 |
8 |
安裝位置 |
|
垂直煙道 |
9 |
內襯 |
有/無 |
有 |
10 |
保溫 |
有/無 |
有 |
11 |
介質數據 |
|
|
12 |
煙氣介質 |
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見附表 |
13 |
關閉時工作壓力: 閥瓣前 |
Pa |
+5000Pa/-5000Pa |
|
閥瓣后 |
Pa |
大氣 |
14 |
工作溫度 |
°C |
60 |
15 |
擋板數據 |
|
|
16 |
尺寸(直徑 × 厚) |
mm |
(附) |
17 |
型式 |
|
不帶密封風的單百葉擋板 |
18 |
功能 |
|
開/關 |
19 |
密封要求 |
|
100%密封 |
20 |
密封空氣流量 |
m3/h |
/ |
21 |
密封空氣壓力 |
Pa (g) |
/ |
22 |
密封空氣風機功率 |
KW |
/ |
23 |
密封風機 (低壓密封風機) |
|
/ |
25 |
驅動裝置 |
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電動 |
26 |
驅動功率 |
KW |
|
27 |
啟閉時間 正常情況 |
s |
40-60 |
|
快開/關 |
s |
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28 |
材質: 葉片 |
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雙向不銹鋼 |
|
密封 |
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C276 |
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外殼 |
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雙向不銹鋼包裹Q235 |
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軸 |
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29 |
保溫 |
有/無 |
無 |
30 |
擋板重量 |
kg |
(附) |
31 |
總重量(包括輔機) |
kg |
(附) |
注:考慮擋板門安裝高度和擋板門頂部煙囪高度,請廠家考慮擋板門法蘭強度及螺栓強度。
技術要求
煙囪擋板采用不帶密封氣的單葉片百葉窗式擋板。煙囪擋板應能夠在最大的壓差下操作,并且關閉嚴密,不會有變形或卡澀現(xiàn)象,而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙囪擋板的結構設計和布置要使擋板內的積灰減至最小。
煙囪擋板應布置在便于操作、維護和檢修的位置,擋板門執(zhí)行機構處應設置相應的平臺扶梯和檢查門。
擋板門的軸承(軸承選用德國FAG/瑞典SKF)、執(zhí)行機構等關鍵部件采用進口設備。
擋板要求采用單百葉窗型擋板,葉片厚度不小于6mm,應有不小于1.5毫米的磨損腐蝕余量,中間用厚度12mm的鋼板加強,以保證長尺寸擋板葉片撓度小。擋板應有足夠的剛度,當熱脹冷縮時不變形,不卡澀。擋板式隔離門一邊尺寸大于或等于2000mm,殼體必須用Φ60×6鋼管作內支撐。殼體外部應用槽鋼或鋼板加強。葉片間的聯(lián)動件采用帶鎖緊螺母的緊固的螺絲接頭裝置,用以調節(jié)各個擋板葉片。煙囪擋板的葉片高度應使擋板全開時不致與兩側煙道的內支撐發(fā)生碰撞。
煙囪擋板框架的安裝應是法蘭螺栓連接,系統(tǒng)投運時不允許漏灰。
擋板門安裝高度為+41.100m, 煙囪頂部標高為+60.000m,擋板門頂部煙囪自重50噸,煙囪為?7m 直徑鋼煙囪,要保證,投標方要考慮煙囪自重和風荷載作用對擋板門連接強度影響。
1.風荷載 |
標準值 |
單位 |
水平風荷載: |
490 |
kN |
風彎矩: |
4500 |
kNm |
2.地震作用 |
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煙囪給擋板門法蘭連接部的水平力: |
174.5 |
kN |
地震彎矩: |
1099.5 |
kNm |
擋板運行齒輪或軸的支承應有油潤滑。
擋板應按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料,最終提交招標方確認。并且要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或老化。
擋板門形式及材質應滿足上表要求,這些材料要求并不免除投標方對正確選擇材料的責任。
每個擋板全套包括框架、擋板本體、電動執(zhí)行器及所有必需的密封件和控制件等。
煙囪擋板框架的安裝應是法蘭螺栓連接,反法蘭投標方供貨。
3.2.2 擋板執(zhí)行機構=
3.2.2.1 執(zhí)行機構技術要求
執(zhí)行器采用電動執(zhí)行機構。
執(zhí)行器應能通過手輪,對執(zhí)行機構實行就地手動操作。應在執(zhí)行機構上安裝就地位置指示儀,相應地面可清楚地觀察到。
擋板執(zhí)行機構品牌選用瑞基、川儀、楊修一體化智能型電動執(zhí)行器最新系列產品。
電動執(zhí)行機構的電動機應完全密閉,額定工作電源為380VAC、50HZ。應使用間歇負荷電動機。執(zhí)行機構的齒輪和驅動設備(閥門、擋板等)的設計安全系數為1.5。
3.2.3 供貨要求
每個擋板全套包括框架、擋板本體、電動執(zhí)行器及所有必需的密封件和控制件等。
擋板應盡可能按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料。并提交招標方確認。并且要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或老化。
投標方應在投技術協(xié)議中分別提供擋板門壽命。
結構要求
每個擋板全套包括框架、擋板本體、執(zhí)行器、手輪及所有必需的密封件和控制件等。
煙囪擋板結構形式要求見3.1及3.2.1所述。
擋板應盡可能按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料,并提交招標方確認。有關煙囪擋板材料要求(見3.1和3.2)并不減輕投標方正確選擇材料的責任。要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或老化。
全部擋板采用可拆卸保溫結構設計,并且應避免產生熱不均勻現(xiàn)象。
軸或擋板工作齒輪的所有支承應有油潤滑。
手輪操作的最大力不得超過140N??蚣芡獠窟m當位置處應設有吊耳或吊孔, 以方便運輸和安裝。
每個擋板零部件應設計有足夠強度, 能承受煙氣全部高溫偏移范圍,沒有損傷,粘連,卷曲或泄漏。
擋板內部部件(包括擋板片) 都應能方便而快速地從安裝在煙道上的擋板框架上拆卸或更換。而其外部部件都應能在擋板處于工作狀態(tài)下拆卸或更換。
煙囪擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。煙道與擋板門法蘭連接。
3.3.2 系統(tǒng)配置要求
每個擋板全套包括框架、擋板本體、電動執(zhí)行器、手輪、擋板密封系統(tǒng)及所有必需的密封件和控制件等。
3.4 配供的輔助設備要求
3.4.1 保溫油漆
應根據《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》(DL/T5072-2007)進行保溫結構設計和油漆、隔音設計。
油漆表面質量要求:
除銹等級:Sa2.5
粗糙度:40—65μm
底漆厚度:>100μm
運輸保護漆厚度:60—80μm
所有底漆、中間漆、面漆應由同一油漆廠提供,并保證這些油漆之間的匹配,油漆顏色最終按技術協(xié)議要求。另外,投標方應提供一定數量的油漆供現(xiàn)場補漆用。
全部擋板采用可拆卸保溫結構設計,并且應避免產生熱不均勻現(xiàn)象。
投標方設計擋板應考慮保溫空間, 傳動裝置部分在驅動裝置部分的擋板殼體空間為200mm,并且保溫材料不能妨礙傳動裝置。